Case Studies
Gli ingegneri di Pemex risparmiano tempo grazie all'accesso immediato agli standard online
Accedendo alla banca dati online, gli ingegneri e i tecnici della divisione Exploración y Producción di Pemex realizzano un notevole risparmio di tempo nell'individuazione degli standard industriali, utilizzando un'interfaccia personalizzata in base alle loro esigenze. In passato, gli ingegneri accedevano alle informazioni sugli standard attraverso diverse fonti cartacee ed elettroniche, difficili da consultare e la cui manutenzione richiedevano molto tempo. Per ridurre il tempo richiesto dal processo di standardizzazione, Pemex ha ideato un sistema di recupero online con alcune funzionalità per la ricerca e l'applicazione degli standard industriali. Per sviluppare un tale sistema, Pemex ha scelto IHS Enterprise Solutions, con sede a Englewood (Colorado), come partner per la vasta banca dati di standard petroliferi e per le ampie capacità di sviluppo software che l'azienda mette al servizio della clientela. Oggi, più di 3500 dipendenti di Pemex accedono al sistema tramite la rete Intranet aziendale da 5 server ubicati in punti strategici su tutto il territorio messicano. "I nostri ingegneri e tecnici risparmiano una gran quantità di tempo perché possono accedere rapidamente dai loro computer ad informazioni complete sugli standard", ha dichiarato Silvano Torres Xolio, ispettore della sicurezza industriale e protezione ambientale di Pemex ExPro. "Un altro vantaggio importante è che tutti possono accedere a informazioni più complete e aggiornate rispetto al passato".
Pemex è l'azienda leader nel settore petrolifero in Messico ed è tra le prime cinque compagnie petrolifere mondiali. Con riserve certe di greggio e condensati pari a 30,8 miliardi di BOE (Barrels of Oil Equivalent) ed una produzione media annua di greggio pari a 3,3 milioni di barili al giorno, Pemex detiene circa l'8,0% del reddito derivante dalle esportazioni del Messico. L'azienda ha una posizione molto solida per quanto riguarda le riserve di petrolio e di gas; questo le consente di mantenere alti livelli di produzione necessari per sostenere la crescita del prodotto interno lordo e delle esportazioni. Attraverso l'opera della società madre e delle sue quattro consociate -- Exploración y Producción, Refinación, Gas y Petroquimica Básica e Petrochimica - Pemex ha come obiettivo di mantenere l'orientamento strategico dell'industria petrolifera del Messico.
Importanza degli standard
La divisione Exploración y Producción di Pemex gestisce le strutture e gli impianti petroliferi degli Stati Uniti del Messico. Gli ingegneri e i tecnici di questa divisione hanno sempre bisogno di accedere agli standard interni ed industriali per produrre petrolio e gas in modo sicuro, efficiente e nel rispetto dell'ambiente. Gli standard di alta qualità promuovono l'applicazione di procedure di ingegneria consolidate e sicure nel campo della progettazione, fabbricazione, installazione e manutenzione delle attrezzature per gli impianti petroliferi. Di conseguenza, consentono di aumentare il livello di sicurezza, garantire la conformità ambientale, ridurre i costi di ingegneria, migliorare l'interscambiabilità delle attrezzature, aumentare la qualità dei prodotti e ridurre i costi delle attrezzature.
In passato, Pemex conservava le informazioni in archivi centrali ubicati nei principali centri industriali dell'azienda. Uno degli inconvenienti della centralizzazione delle informazioni era che la gestione dei documenti richiedeva una gran quantità di tempo. Le aziende e le organizzazioni fornitrici inviavano regolarmente gli aggiornamenti e gli impiegati dovevano aggiornare rapidamente i raccoglitori per evitare che gli ingegneri e i tecnici utilizzassero informazioni obsolete. Un altro inconveniente era che si impiegava molto tempo a sfogliare i raccoglitori prima di riuscire a trovare le informazioni desiderate. Infine, gli utenti dislocati in zone lontane da questi centri dovevano raggiungere fisicamente il centro più vicino o comunque attendere l'arrivo dell'invio postale, il che comportava un ulteriore allungamento dei tempi.
Secondo Torre, era necessario sviluppare un sistema online di facile utilizzo in cui riunire tutte le informazioni necessarie sulle specifiche per renderle immediatamente disponibili ad ingegneri e tecnici. La difficoltà da superare era quella di rendere disponibile il nuovo software 365 giorni all'anno in ogni singola postazione che richiedesse la facile reperibilità degli standard. Il software doveva inoltre incorporare tutte le informazioni sugli standard utilizzate dall'azienda, compresi gli standard nazionali messicani, quelli internazionali, i documenti per la standardizzazione interna e le specifiche sviluppate dalla Amoco Corporation. "Ci siamo proposti di sviluppare un sistema di recupero delle informazioni all'avanguardia che consenta di accedere online ai documenti informativi, di consultare o ricercare le specifiche di ingegneria e che guidi gli utenti durante il processo di applicazione degli standard senza sostituirsi al parere degli ingegneri", ha affermato Torres.
La scelta del partner
Per Torres la scelta del partner era un elemento molto importante per il successo del progetto. Pemex ha scelto il gruppo IHS Enterprise Systems per vari motivi. Innanzitutto, IHS è un'azienda leader nella fornitura di informazioni sugli standard ad altre aziende impegnate nelle attività di esplorazione e produzione. IHS raccoglie, standardizza, gestisce e trasferisce informazioni ottenute da varie fonti: operatori, governi, agenzie, documenti pubblici, clienti, la propria rete globale di esperti nazionali e di rapporti. Petroleum Information/Dwights, Petroconsultants, IEDS, PI (ERICO), MAI Consultants e, più recentemente, la divisione Petroleum Data Services di QC Data, oltre a AccuMap, hanno unito le forze, sotto la guida di IHS, con l'obiettivo di offrire un'unica e pratica fonte per le soluzioni energetiche globali. Di conseguenza, IHS possedeva già i diritti relativi alla maggior parte degli standard industriali petroliferi necessari agli ingegneri e ai tecnici di Pemex ed era in grado di offrire loro un prezzo competitivo perché l'azienda distribuisce il costo della fornitura delle informazioni tra i molti clienti dell'industria petrolifera.
Un altro motivo per scegliere IHS Enterprise Solutions è la sua esperienza nella creazione di collegamenti tra le diverse risorse informative realizzando così una catena di dati integrata, con documenti interni e materiali estratti dalle banche dati tecniche IHS o da altre fonti. L'azienda è specializzata nella creazione di sistemi completi per la gestione di flussi di lavoro, il reperimento e la ricerca integrata che semplificano l'accesso alle informazioni da ubicazioni remote. Ancora prima che il progetto avesse inizio, IHS aveva già sviluppato una vasta gamma di componenti che abilitavano varie funzioni, come le raccolte di documenti, la conversione dei documenti, i portali, gli archivi elettronici, i collegamenti, la ricerca universale, l'indicizzazione personalizzata, gli indici, la gestione dei documenti, l'ordinamento automatico, l'accesso amministrativo e altri processi. Tali componenti riducevano considerevolmente il tempo e i costi delle attività di sviluppo. "Dai colloqui intercorsi con IHS abbiamo compreso che ci avrebbe fornito servizi di sviluppo software professionali con un controllo della qualità di alto livello e che non ci avrebbe deluso", ha affermato Torres.
Accesso alle informazioni e flusso di lavoro
Gli esperti Pemex hanno ideato un'interfaccia grafica per il sistema online e hanno collaborato con gli sviluppatori IHS alla sua realizzazione. Questo strumento innovativo guida ingegneri e tecnici, attraverso i processi di esplorazione e produzione del petrolio, verso una serie di specifiche e standard applicabili ad una specifica attività relativa ad una fase, ad un impianto o ad un componente. Le attività tipiche del sistema sono la progettazione, la costruzione l'approvvigionamento e la manutenzione. Per facilitare il processo di applicazione degli standard, sono stati creati collegamenti ipertestuali che consentono di accedere facilmente alle specifiche di ingegneria, alle guide tecniche, alle procedure raccomandate e ad altri documenti e normative utili.
La capacità evolutiva è una delle caratteristiche più importanti di questo sistema. È stato sviluppato un modulo di gestione che consente di aggiungere facilmente altri documenti con opzioni di ricerca e collegamenti ipertestuali, modificare gli archivi ed ampliare l'interfaccia grafica. "Questo nuovo sistema di recupero delle informazioni, chiamato GAASPARING, ha avuto un ruolo importante nella definizione di una serie di standard messicani, internazionali ed esteri applicabili alla divisione Exploración y Producción di Pemex ed è stato selezionato come parte importante del nostro nuovo Safety Management System", ha affermato Torres.
La divisione Exploración y Producción di Pemex è divisa in quattro aree geografiche e sedi aziendali. Ciascuna delle sedi ha un proprio server su cui viene eseguito il sistema GAASPARING che fornisce informazioni sugli standard ai propri dipendenti. Se un server dovesse non funzionare più o essere spento per manutenzione, il server più vicino garantisce la continuità del servizio.
Il software Citrix Winframe basato su server viene utilizzato per consentire a più utenti di collegarsi simultaneamente ed eseguire su un unico server l'applicazione, in sessioni distinte e protette. Questo approccio scinde la logica dell'applicazione dall'interfaccia utente in modo che solo le battute da tastiera, i clic del mouse e la rivisualizzazione degli schermi impegnino la rete, garantendo prestazioni indipendenti dalla larghezza di banda.
I vantaggi derivati dalla creazione del sistema GAASPARING sono stati enormi. Torres ha affermato: "Innanzitutto, abbiamo potuto garantire che gli standard forniti ai nostri ingegneri e tecnici fossero adeguati e aggiornati, cosa impossibile con il vecchio sistema". "Inoltre, i nostri dipendenti hanno risparmiato molto tempo nella ricerca e nella consultazione degli standard industriali. Grazie alla completezza delle informazioni relative agli standard fornite dal nuovo sistema e alla sua interfaccia facile da utilizzare, i progetti recenti su cui è stato impiegato hanno beneficiato certamente di una documentazione migliore rispetto al passato. Abbiamo inoltre raggiunto livelli molto elevati di sicurezza e tutela dell'ambiente fornendo un migliore accesso agli standard industriali più importanti e garantendo l'applicazione degli stessi. Infine, siamo stati in grado di ottimizzare i nostri nuovi progetti ad un livello superiore rispetto al passato ed abbiamo risparmiato denaro nell'approvvigionamento, nella costruzione, nelle operazioni e nella manutenzione delle nostre strutture"